附录A
(资料性附录)
清洁和消毒程序指南
A.1使用原则
本附录给出了熟肉制品生产过程中进行清洁和消毒作业时应当考虑的要点,实际生产中可根据产品特性和生产工艺技术水平等因素参照执行,具体可参考表A1。
表A1清洁和消毒示例
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序号
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对象
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步骤
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1
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物体表面(包括地面、天花板、操作台面、墙壁等)
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a.清洁准备:清扫污物;
b.预冲洗:沿排水方向用40 ℃-~55 ℃温水冲洗;
c.泡沫清洗:用碱性泡沫清洗剂覆盖所有待清洗区域,泡沫接触15min-20min;
d.人工擦洗:使用脱落风险较低、且不会造成表面磨损的物料擦洗污垢;
e.中间冲洗:沿排水方向用40 ℃-55 ℃温水冲洗,以除去所有的清洗剂残留;
f.消毒:应使用国家卫生健康委员会批准的消毒产品:
g.最终冲洗:用生产用水冲洗除去消毒剂
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2
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空气
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方法1:用臭氧(浓度≥10mg/m3,5min-8min)进行空气消毒;
方法2:使用空间喷雾系统或移动喷雾设备进行喷雾消毒。
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3
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直接接触产品的生产设备
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a.清洁准备:清除肉屑;
b.预冲洗:从上到下用40 ℃-55 ℃温水冲洗设备;
c.泡沫清洗:喷碱性泡沫清洗剂,泡沫接触15min-20min;
d.人工擦洗:用毛刷或用百洁布擦洗污垢;
e.中间冲洗:从上到下用40 ℃-55 ℃温水冲洗设备表面;
f消毒:应使用国家卫生健康委员会批准的消毒产品;
g.最终冲洗:用生产用水从上到下冲洗设备表面的消毒剂.
注:除垢清洗,每月按步骤c改用酸性泡沫清洗剂进行清洗、亮化设备,其他步骤同上。
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4
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转子、孔板叶片等设备零部件
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a.预冲洗:用40 ℃-55 ℃温水对所要清洁的零部件进行简单的清理,清除肉糜;
b.泡沫清洗:喷碱性泡沫清洗剂,泡沫接触15min-20min;对于顽固污垢,用硬毛刷或用百洁布擦洗;或将预清洗后的零部件放人水循环清洗槽中,加人碱性泡沫清洗剂进行清洗;
c.中间冲洗:用40 ℃-55 ℃温水冲洗;
d.消毒:将冲洗后的零部件放入消毒槽中,应使用国家卫生健康委员会批准的消毒产品;
e.最终冲洗:用生产用水冲洗消毒剂。
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5
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周转盒、料斗、案板等
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a.清洁准备:清除肉屑;
b.预冲洗:用40 ℃-55 ℃温水冲洗;
c.泡沫清洗:喷碱性泡沫清洗剂,泡沫接触15min-20min;
d.中间冲洗:用40 ℃-55 ℃温水冲洗;
e.消毒:应使用国家卫生健康委员会批准的消毒产品;
f.最终冲洗:用生产用水冲洗消毒剂。
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6
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管道
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a清洁准备:将能拆下来的尽可能拆开,或者用在线清洗(CIP)系统;
b.预清洗:用40 ℃-55 ℃温水擦洗表面及内/底部等;
c.泡沫清洗:用刷子或百洁布沾碱性泡沫清洗剂进行清洗;
d.人工擦洗:用百洁布沾40 ℃-55 ℃温水从上至下擦洗;
e.消毒:应使用国家卫生健康委员会批准的消毒产品;
f.最终清洗:用清水从上到下冲净。
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7
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热合机、金属探测仪、拉伸膜包装机等非直接接触产品的生产设备
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a.清洁准备:清洁开始前移出所有产品:
b.预清洗:用40 ℃-55 ℃温水擦洗表面及内/底部等;
c.泡沫清洗:用刷子或百洁布沾碱性泡沫清洗剂进行清洗;
d.人工擦洗:用百洁布沾℃-55 ℃温水从上至下擦洗;
e.消毒:应使用国家卫生健康委员会批准的消毒产品;
f.最终清洗:从上到下用百洁布清除消毒剂。
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8
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烟熏炉、烟熏车、烟熏杆等
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a.清洁准备:清洁开始前移出所有产品;
b.预冲洗:用40 ℃-55 ℃温水冲洗设备、器具表面;
c.泡沫清洗:使用高浓缩重油污碱性清洗剂,快速润湿和渗透附着在烟熏车、烟熏杆上的重污;配合烟熏炉说明书中要求的自带清洗程序进行清洗,对烟熏炉内壁及顶部喷酒高泡型重油污碱性清洗剂进行清洗;
d.最终冲洗:用生产用水冲洗清洗剂。
注:除垢清洗,每月按步骤c改用酸性泡沫清洗剂进行清洗、亮化设备,其他步骤同上。
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9
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人员
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手部清洁、消毒:
a清洁:用流水使双手充分淋湿,用手部清洗剂彻底清洗,至少清洗20s;
b.冲洗:用流水彻底冲洗双手;
c.消毒:建议使用免冲洗手部消毒剂进行手部消毒(或使用次氯酸钠消毒、酒精消毒)。
鞋消毒:用车间人口消毒设施消毒。
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注:当用热水消毒物体表面(包括地面、天花板、操作台面、墙壁等)、设备及工器具时,先清刮表面,再用高压水枪冲洗,最后用≥82℃热水冲洗2 min以上。
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A.2 清洁消毒用品要求
A.2.1温水:温度 40℃-55 ℃,热水:温度≥82℃,水压满足清洁要求。适宜用热水消毒的设备、工器具优先使用热水消毒。
A.2.2清洁剂:碱性泡沫清洗剂、酸性泡沫清洗剂、手部清洗剂等。应使用相关规定允许的清洁剂进行清洗。
A.2.3消毒剂:设备用消毒剂、手部消毒剂等。应使用相关规定允许的消毒剂进行消毒。
A.2.4压缩空气:空气洁净度 、压力满足清洗要求。
A.3 清洁作业区空气洁净度要求
按照GB50687要求,对清洁作业区制定空气洁净度等级要求。
A.4 清洁消毒设施要求
根据产品生产需要,选择使用适宜的清洁消毒设施。包含清洁消毒系统、化学品存储区、臭氧发生器、非手动式洗手设施、消毒剂分配器、移动式泡沫车、空间喷雾消毒系统或移动喷雾等设备设施。
A.5 清洁消毒要求
A.5.1应每天至少用清洁剂清洁地面1次,清洁时可使用热水或蒸汽,有效除去油脂。
A.5.2正常生产情况下,选择合适的清洁剂、消毒剂,对生产过程中用到的工器具每天至少清洁、消毒1次。当工器具受到污染时应立即进行清洁、消毒。
A.5.3员工进入生产区域时应对手、工作鞋(靴)进行清洁消毒。
A.5.4与产品直接 接触的设备如料斗、传送带至少每班结束时进行清洁、消毒;与产品直接接触的管道,至少每24 h清洁、消毒1次。如果生产车间环境温度始终控制在4℃及以下,如腌制间,可每48 h
清洁、消毒1次。当生产设备有特殊清洁、消毒要求时,企业应结合实际生产情况制定清洁、消毒频次。
A.5.5正常生产情况下 ,清洁作业区内与产品直接接触的工器具不低于每4h消毒1次的频率,员工手部每2h-4h消毒1次。当工器具或手部受到污染时应立即进行清洁、消毒。
A.5.6每班空气用紫 外线照射或臭氧消毒至符合生产卫生要求。如连续生产,至少确保每日1次对生产车间空气进行消毒。
A.5.7原料出库后对空出的库位(货架)进行清理,擦拭货架、打扫地面、清理杂物和除霜产生的冰。宜每年1次停电整体升温后清洁消毒。
A.5.8定期对消毒效果进行验证 ,确保符合生产卫生的要求。
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